долго читал тему (точнее темы) про форте

уже молчать не могу ибо петросянство набирает жуткие обороты, и видимо никому не удастся втихушку отхихикаться на "последней парте"

любого человека, ушедшего в интеллектуальном плане чуть дальше курицы, двойная шлифовка от форте веселит не меньше, чем двойной объем от макс-фактор

если действительно есть чем похвастать, то расскажите:
какой допуск на диаметр проволоки и какая чистота ее поверхности заложены в ТЗ ? каким мерительным инструментом это проверяется?
предыдущий представитель говорил, что сталь у вас там какая-то хитрая якобы, состав которой то ли был разработан какими-то физиками ядерщиками, то ли Моисей с горы спустил. Вы же теперь рассказываете про наши заводы, которые поставляют проволоку ненадлежащего качества. Мол ее еще шлифовать надо. ТО есть наши сталепрокатные заводы поставляют проволоку с "заказными" механическими свойствами и хим.составом? с каких пор?

если таки берутся, то речь о каких объемах? ведь разработка тех процесса плавки и протяжки проволоки РАЗНых диаметров да еще и со специальным хим.составом, нагрев печей там и прочего оборудования - это все сурьезно. при таких условиях речь заводы будут вести о десятках тон, если не сотнях. похвастайтесь, вы 50 тон заказываете или 100 ? (напомню, что 50тон проволоки - это примерно 2,5 миллиона комплектов струн)
если все действительно так, то какой допуск на ее(проволоки) механические свойства и хим.состав заложены вашими старцами? если таки заложены, то на основании каких гостов, ту или вам Стигмата подсказала, что содержание углерода должно колебаться в пределах Y% ?
опять же в каких лабораториях проверяется соответствие итогового результата замыслу разработки? если сами, то каким инструментом?
... и добавил:я неспростра все это спрашиваю. когда купил ваши струны, то было впечатление, что часть из них изготовили при царе салтане. часть при ленине, а часть вообще служила зубной нитью древним грекам. чистота поверхности была очень разная