А точно работал по машинам таким BODY!
... и добавил:Страты нитрогрунтом покрыты. Я не знаю каким. У нас для этого специально обученный человек есть 
Сегодня покрасим. Парни из магазина "красочного" звонили. Закупаются. Я сейчас пироги допеку и тоже в мастерскую.
Ты прям на все руки мастЕр!
... и добавил:Да вот еще про рецепт датского масла..Все правильно у тебя только в место масла льняного добавляют олифу льняную натуральную...она сохнет за 5 часов на ура !
вот рецепт олифы
Налейте масло в железную емкость и нагрейте на медленном огне. Сперва будет видно, как масло выделило воду. Это происходит, когда его температура не достигла 110 градусов. После этого вода начинает испаряться. Следите, чтобы температура нагрева не превышала 160 градусов.
Льняное масло должно томиться на медленном огне при температуре не выше 160С около 4 часов. Когда вся вода испарится и перестанет образовываться пена, можно добавлять сиккатив из расчета 30-40 г/1 л масла. При введении сиккатива образуется много пены, поэтому делать это надо максимально медленно и осторожно. После этого поварить смесь несколько минут на слабом огне и оставить охлаждаться при комнатной температуре.
Сиккатив или резинат марганца – это особе вспомогательное вещество, которое способствует скорейшему высыханию олифы. Он также присутствует и в масляных красках, выполняя ту же функцию.
Чтобы приготовить сиккатив, необходимо смешать канифоль и перекиси марганца из расчета 100:5. Сперва 100 частей канифоли надо расплавить в отдельной емкости при 150С, после чего постепенно добавить 5 частей марганцевой перекиси. Учтите, что смесь будет сильно пениться, поэтому каждую часть марганца следует добавлять по мере убывания пены. Когда все ингредиенты смешаны, увеличить температуру до 200С и варить 3 часа. Проверить готовность сиккатива можно, капнув им на стекло – если капля прозрачная, процесс завершен.
... и добавил:и вот про сикатив
Обычное льняное масло, нанесенное в виде пленки на стеклянную пластинку, высыхает за 5—7 дней, а с добавкой сиккативов — за 6—24 ч. Добавку сиккативов можно делать в очищенное сырое или вареное масло. В этом случае сиккативы приготовляют специально в виде жидких добавок, для чего растворяют соли или оксиды одного либо нескольких металлов (марганца, кобальта, свинца, цинка и др.) в масле при нагревании до 200—220°С. Но более эффективно варить масло в присутствии солей этих металлов, тогда получается олифа.
Соли указанных металлов или их оксиды иногда имеются в продаже, некоторые же из них можно изготовить и самостоятельно. Перечислим наиболее доступные из сиккативов.
Оксид цинка — это цинковые белила в виде белого порошка, применяемые в живописи. Там же используются как пигменты в красках и оксиды свинца: глет (красного цвета), массикот (желтый), свинцовый сурик (красный), диоксид свинца (чернокоричневый), используемый также в аккумуляторах. Соль цинка можно получить, растворяя цинк в серной кислоте (обращение с кислотами см. «Пилки для кривых прорезных узоров»). Соли и оксиды цинка являются не активными сиккативами, а вспомогательными, то есть усиливающими действие других сиккативов.
Соли свинца можно получить, растворяя его в серной, соляной или азотной кислоте, а оксиды свинца — нагреванием на воздухе расплавленного свинца (до 400—500°С).
Чистые марганцовые удобрения (без наполнителей) после прокаливания можно использовать как сиккатив. А природный марганцовый минерал пиролюзит (диоксид марганца) применяется и в промышленности для изготовления сиккативов. Предварительно его надо измельчить. Умбра в виде сухого порошка, используемая как пигмент в красках, содержит диоксид марганца.
Для получения кобальтовых сиккативов подойдут после прокаливания кобальтовые удобрения, если они без примесей других компонентов, или уксуснокислый кобальт — одна из основных солей для приготовления сиккативов в промышленности. Уксуснокислый свинец (свинцовая примочка) продается в аптеках.
Лучшие сиккативы — это смесь солей металлов, особенно марганца и свинца, еще лучше добавить к ним небольшое количество негашеной извести.
Приготовление сиккатива как добавки в масло для ускорения его высыхания делается следующим образом. 15—20 вес. ч. оксида или соли металла, например уксуснокислого кобальта, нагревают в 100 г льняного масла при температуре 250— 280°С до его полного растворения. После чего полученный сиккатив добавляется в масло в количестве 1—2,5% (от массы масла). Излишняя добавка может повредить его качеству и скорости высыхания.
В заключение заметим, что сиккативы продаются в магазинах в виде жидких растворов в уайт-спирите, скипидаре, растительном масле. Поскольку промышленные сиккативы являются активными, добавлять их в масло или олифу нужно в небольшом количестве (0,01—0,5% от массы масла в пересчете на содержание металла, а не соли). Их применение объяснено на упаковке.
Размещение рекламы