Форум гитаристов

Технология знакома не понаслышке, тоже приходилось так делать. Просто гораздо страшнее получалось

Кстати, если не забуду, померяю сегодня на работе ёмкость двустороннего текстолита относительно второй стороны - скажем, 1 кв.см. Потом отпишусь.

Интересно, буду рад ошибиться. Всегда избегал двустороннего текстолита именно из-за этого. А вдруг зря)

  не советую  купорос ,  он травит только если греть   и некоторый текстолит вообще не травит   

Так не чистым же купоросом травить нужно. Смесь медного купороса и поваренной соли 1:2. Травит медленно, при комнатной температуре ставил на ночь. Зато гарантированно под дороги не подтравит. На вибростенде (советский холодильник ) травил примерно за час. Никаких проблем с разновидностями текстолита не было. Даже кусок медного провода съел в банке при эксперименте, так что всё ОК.

Overrrdrive, ТС вполне ясно выразился насчёт переноса рисунка БЕЗ принтера. Думаю, он так сказал не из вредности.

ТС, по-моему, от предложенных вариантов пошел в магазин за готовой педалью)

А если разобраться по сути, вариантов собрать первую педальку на плате (и не только) - масса. Я в девятом(или 10, не помню) классе просто нарисовал первой попавшейся краской(пф какая-то кажется) пятачков для групп объединяющихся ножек на текстолите, вытравил(ХЖ отлили добрые люди) и собрал "примочку" из журнала какого-то. И с удовольствием играл в гараже через нее на гитаре Стелла в усилитель-приставку телевизора Горизонт. Было бы желание...

Травит медленно, при комнатной температуре ставил на ночь. Зато гарантированно под дороги не подтравит. На вибростенде (советский холодильник ) травил примерно за час. Никаких проблем с разновидностями текстолита не было.

 вот и очевидные  недостатки ,  если не разогреть в начале будет два дня в мутном  растворе болтаться...........

Ден2, - зря совершенно: на заре 80-х среди хайфайщиков весьма кошерным считался монтаж по принципу: одна сторона - только дорожки, другая - сплошная металлизация с зенковкой отверстий под устанавливаемые на этой стороне детали. Вот уж где монтажная ёмкость! И ничего - все лепили и нахваливали.
По поводу замеров в реальных условиях - я взял несколько обрезков текстолита разной величины и формы и тупо замерил их профессиональным прибором TESLA  BM591  LCRG meter. Дома у меня есть VC6243+ и MS8910 Smart SMD tester, но к "чеху" я привык, и привык ему доверять, да и измерение там происходит дифференциально, так что вот результаты (стеклотекстолит двусторонний, толщина чуть менее 2мм):
1) 80х48мм = 106 пФ
2) 35х30мм = 33пФ
3) 18х17мм = 9,7пФ
4) 30х4мм = 3,5пФ
5) и, наконец, пятачок 5х5мм относительно фольги на обратной стороне = 1.5пф.
Такова реальность, а уж выводы делайте сами.

Убедил

А вот высокочастотный монтаж на круглых пятачках по технологии Жутяева:





25 лет прошло с момента изготовления, а устройства до сих пор пребывают в добром здравии. Good things last long!

можно рисовать краской, а какой именно?

- сейчас продаются в радиомагазинах специальные фломастеры для этой цели - сам видел, но название не запомнил.
В старые времена, на серьёзном заводе у меня был неограниченный доступ к хлорному железу, причём с кучей специальных активаторов (на тех 2-х литровых банках был длинный перечень ингредиентов).
Рисовали ученическим пёрышком, специальной чёрной маркировочной краской с добавкой эпоксидки (ей делали технологические надписи внутри оборудования).
Приходилось и двухсторонние платы вытравливать с довольно громоздкими схемами. Например, я делал фэйзеры на 10 корпусах ОУ (153УД1) и на 6 полевиках (КП103Л).
Время жизни этой краски было ограничено, но был для неё специальный растворитель и процесс можно было в разумных пределах растянуть.
Травили мы обычно в пластиковых кюветах, на батареях отопления или в термошкафах для испытания оборудования (+70 град.), но там надо было не прозевать, чтобы не перетравить.
Небольшая хитрость: по углам платы в отверстия втыкали кусочки спички и плата стояла как на ножках, и прореагировавшие компоненты сами собой выпадали в осадок, не препятствуя процессу.