Ну, мы этот процесс зафиксировали как раз не для того, чтобы убедить всех в простоте изготовления кабинетов. Скорее даже наоборот. И раскрой фанеры делается с учётом конкретной фрезы, поэтому при отладке процесса некоторое количество фанеры уходит в брак и опилки. Если уж и заказывать заготовки у мебельщиков, то не меньше чем на 10 кабинетов, либо большой риск, что конструкция не соберётся. Размеры и допуски мы конечно не обнародуем - это ноухау. Ну, и шурупы в торец фанеры...посоветуйтесь со специалистами сначала. Да, учтите, что фанера должна быть калиброванной по толщине, иначе потом с мебельщиками будете скандалить кто что неправильно нарисовал и почему кабинет либо не собирается, либо с щелями. Мы используем калиброванную влагостойкую фанеру, которая идёт на экспорт и в свободную продажу по России не поступает. Пришлось для этого заручаться поддержкой областной администрации, а то поначалу мучались с постоянными перенастройками станка.
А вот на брусках - это как раз технология домашней сборки. Большинство так делает, так проще и дешевле. Скотч - AZG прав, вещь недолговечная и боящаяся перепадов температур.