Форум гитаристов

К вопросу о снижении себестоимости и повышения качества сборки.
Сначала высококвалифицированные разработчики и конструктора готовят подробную документацию и отдают её в производство. Производство изготавливает опытную партию(обычно 10-20штук) и в процессе изготовления делает свои предложения по нюансам, которые невозможно предугадать на этапе проектирования. Затем это внимательно изучается и документация там где это нужно корректируется.
Вот теперь у монтажников появляется детальная документация и можно собирать усилители с высокой степенью повторяемости.
Разделение труда позволяет экономить время специалистов и одновременно повысить качество сборки, которой занимаются профессиональные монтажники.

Это что-то новенькое или архивное фото?

ОлегВЛ, это Детонатор, но фото сделано 3 дня назад.

А чертеж кверх ногами это специально? 

Ну если внимательно посмотреть, то становится понятно что специально.

Александр Евгеньевич, а чем вызвано использование 3х разных типов плёночных кондёров и 2х видов керамики (и это не считая 3х типов электролитов) в том же хаммере?
могучее шаманство для неповторимости звука? 

спасибо, я как то так и подозревал.

...справедливости ради: некоему Джиму Маршалу в той же схеме удалось ограничиться одним типом плёнки а не тремя, на звук никто вроде не жаловался.   

Времена и сейчас при производстве точно такие же -- чем меньше типов/номиналов > тем больше закупка однотипной позиции > тем меньше цена позиции, и не на проценты, а в разы.