Форум гитаристов

_SlipknoT
Не думаю что на фирме, где делают сотни инструментов, сидит человек с ручным лобзиком.

anycolorsmith
Я звонил в центры лазерного раскроя - как-то мне неопределенно ответили, толщина смутила.
Да я думаю, просто они не пробовали резать деревяхи такой толщины и плотности
(у кокоболо плотность к 1000 подходит)


... и добавил:

Склоняюсь к варианту  при единичном производстве:

Сверлю дырку диам. менее миллиметра (надо смотреть чтоб не ушло от вертикали).
Вставляю пилку от настольного лобзика. На медленной подаче пилю.
Обрабатываю кромки. Не знаю - не пробовал?

дядька Воффка, думаю там стоит фрезер координатник, который тонкой отрезной фрезой делает эту операцию..

Дядька Воффка, может быть технология такова: из заготовки фрезеруют необходимую толщину для корпуса, а в том месте где крыша оставляют ступеньку. Потом ее срезают и фрезеруют паз под срезанную крышку.

А как можно аккуратно срезать её, при этом не повредив? Фотонным бластером? 
Спрашиваю из чистого любопытства, так как не имею никакого отношения к изготовлению гитар.

wolfshade, за счет разницы в толщине слоев (ступенька и корпус) будет не совпадение по текстуре дерева, на фотках совпадение идеальное.

1.
shlema
естественно ты прав

wolfshade
даже если найдется фотонный бластер, текстура даже при
толщине крышки 2-3 мм не совпадет.
Тангентальный распил понимашь ли.
Такой номер возможно прошел бы при радиальном распиле.
Но в этом случае можно было обойтись более легким способом:
это то же самое когда брусок распускается на несколько пластин и
кусок для крышки берется из соседней пластины.

...ну не получится ничего с переворотами - не то направление
   мысли ты разрабатываешь


2.
Я сегодня сделал еще раз обзвон некоторых контор лазерной
резки и гравировки (благо их в Питере развелось достаточно) 
     
Большинство однозначно заявили, что у них не настолько мощное
оборудование и к примеру палисандр толщ. в 10 мм они не прорежут.
(но прорежут толщиной 3 мм)

Одну контору нашел с мощным лазером и они готовы заняться
экспериментами с моими хотелками.

Итак, на неделе я получу все ответы про лазерную резку:
буду пилить и прорезать пластины разной толщины и разных пород,
заодно повырезаю перламутр (давно надо это было сделать).

Отчет будет.

3.
Решая эту головоломку я задался вопросом, а какой все-таки
толщины эти крышки (фоток с открытыми крышками не нашел)
На всю толщину (10-12 мм)  или менее.

Рассматривал все способы прорезки пластин толщиной 10 мм
Даже просверловка плотной маслянистой породы сверлом менее
1 мм (0,6-0,7), чтобы в него вставить пилку хотя бы от ручного лобзика,
и чтобы это отверстие просверлилось строго вертикально - это могло
бы стать трудной задачей.
А сделать пропил лобзиком строго вертикально и пилить строго по линии при
такой толщине - рука должна быть набита (это наверно только для тех,
кто занимается прорезной резьбой)

Ну так вот: если такие трудности возникают при толщине в 10 мм и более,
то может быть ответ, как они это делают - в другом месте.
Пилить механическим способом сложно.
Лазером - под вопросом (но можно тонкие пластины).

Все упрощается если надо "вытащить" из доски пластину толщиной 2-4 мм.

Я решил эту задачу.
А у кого еще соображалка работает.

Я пойду притру лады на одном грифочке, а часиков через пять дам ответ.

Подсказку я дал...

---

VigierPlayer
думаю, что ты ошибаешься
все с одной стороны просто, с другой сложно...

Помолчу-ка я до завтра -  возьму и сворганю небольшую крышечку механическим способом,
закреплю так сказать на практике возможно "отгаданную" технологию

я конечно понимаю: главное звук, удобство - а крышка хоть из пластика, да хоть из картона,
но ёлы-палы красиво же:


а вот эта крышечка по центру вообще из разряда добра и зла:


да, наверно у этих буржуев, такой ценник из-за ентих вышеуказанных крышек
в том числе:


... и добавил:

при такой цене шурупы как из хозмагазина - выпендриваются гады...

Берется стюмаковская фреза 1\32"

По фанерному шаблону фрезеруем контур в том  месте , которое будет крышечкой.
С обратной стороны корпуса фрезеруем полость размером меньше крышки, чтобы осталась опора и место для шурупов, глубина фрезеровки такова, чтобы осталась нужная толщина крышки.
 Далее нужна "грибковая" фреза определенного размера, с максимально тонким диском, пусть примерно 0,8 мм, такой же размер как и пальчиковая от стюмака,  которую несложно сделать из любой штатной "грибковой", - любой фрезеровщик знает о чем речь.
 Опускаем фрезу в дно отфрезерованного кармана и и проходим по контуру. С обратной стороны готовая крышечка отвалится сама к вам в руки.
 Все это актуально только при наличии верхнего топа и делается до его приклейки.

Валерий Ващенко, о! шикарные фрезы, шикарный вариант
я вот про грибковую фрезу не додумал, а про существование таких и не знал даже

дядька Воффка , у Валеры вариант интереснее, мне кажется... проблема только, что не у каждого такие фрезы найдутся где-то рядом... но... приобрести их не проблема, думаю.