Форум гитаристов

Если прозрачность изделия не особо требуется, то в тот же самый клей ЭДП добавляется примитивный пластификатор  в виде древесных или пластиковых  опилок.

ps  Лет 30 назад произошел смешной случай,  сколхозил двойной дист с  примитивным параметриком, проверил,  и залил схемку собранную на листе картона клеем ЭДП смешанным с деревянными опилками ( чтобы уменьшить расход клея и чтобы секретные кишки не светить  )  Получился прямоугольник размером с кусок туалетного мыла с торчащими проводами. Оказалось маловато отвердителя и  изделие не твердело и оставалось липким . Прошел день, другой, положил его на радиатор отопления, и неделю спустя обнаружил шо хрень вполне таки засохла, подключил проверить - гудит/генерит, не работает...  Тут психанул и швырнул ее в стену, прилично так в бросок вложился.    Удивило, что хрень не разбилась и не треснула, только замялся уголок. Дело было сделано, накопившийся стресс снят  , и так она и провалялась в подвале все лето. Но, однажды, снова попалась на глаза, и черт дернул снова ее проверить, и, она работала, очень хорошо работала!  Видимо внутри смола сохла еще дольше 

Еще есть  "эпоксилин"  - не прозрачная эпоксидная смола, до застывания имеющая пластичность пластилина.

VioletRays, эпосидка, это просторечное обобщение огромного количества компаундов, из которых делается все что угодно, от резиноподобных эластичных изделий, до прессформ для литья металлов. И повторюсь, при сегодняшнем обширном предложении, глупо ориентироваться на ЭП «баксидку из хозмага», которая кстати по цене еще и дороже выходит

Я недавно по работе много чего лил из смолы  - прототипы корпусов пробовали, самое простое было для прототипирования - силикон и смола. И вот большинство смол при толщине стенок 2мм - очень хрупкие оставались....

Ладно, другой вопрос. А можно как-то в домашних условиях в гаинтовском корпусе вырезать квадратное окошко без почти часа работы надфилями и дремелем? Может я чего не знаю? Мне под экран надо, замахался я надфилями подравнивать....

Tander, на счет хрупкости - это задается характеристиками при выборе смолы. Там важно смотреть на параметры - времени жизни, требования к вакуумированию (дома сложно организовать) и твёрдость изделия. Есть версии смол, которые полностью повторяют свойства ABS пластика.
По поводу БОЛЬШОГО квадратного отверстия (с маленькими сложнее)
- разметка
- сверление угловых отверстий, сверлом 3-4мм, с минимальным отступом от рабочей кромки
- прорезка пазов между отверстиями отрезным абразивным кругом



с минимальным отступом от рабочей кромки (именно это экономит большую часть времени)
- грубое формирование плоскости граней торцевой частью того-же отрезного круга (без излишних усилий по тому что хрупкий) доводка надфилем плоскости и углов
Весь процесс минут на 25 потянет.
Лайвхак
- для работы любыми насадками кроме сверел, не следует использовать патрон, только цанговый зажим.
- по мере работы абразивные круги равномерно изнашиваются, уменьшаясь в диаметре, что позволяет проделывать с их помощь пазы меньшей длины. (У меня есть дотертые даже до 5мм))) иногда бывает нужно и таким чтото проточить;)

Рассверливал 3 мм сверлом по периметру, выкусывал перемычки бокорезами, а дальше - надфили.
Час работы? Не знаю, время не засекал ...

Ну можно конечно и зубилом вырубить... Но может всетаки dremel купить?

Ну можно конечно и зубилом вырубить...

Для расточки перемычек и максимального их утоньшения просто работайте сверлом, как фрезой - той его частью, что ближе к хвостовику.
После чего цепочка отверстий превращается в пунктирную линию и перемычки могут быть разрушены с минимальным усилием.
Есть такой немудрящий лайфхак.

Но может всетаки dremel купить?

Единственное, из-за чего я бы купил дремель - это возможность гравировки.
Здесь мне надписи сделал профессиональный гравёр на своём оборудовании, и я сомневаюсь, что с магазинным дремелем получилось бы лучше:

Отверстие в Гаинте резал просто электролобзиком с пилкой по алюминию. Ровность не была важна, т.к. сверху была декоративная накладка. А так все по науке - угловые отверстия, отверстия под пилку у каждой плоскости, настройка режима реза на лобзике чтобы мягко шло и не ломало. ну и СОЖ в обязаловку, обычно WD-40. Тогда и режет легко и пилка не зибивается. С определенной сноровкой можно и ровные резы делать.

Рисую контур отверстия, сверлю дыру в углу, подгоняя под край, затем по порядку на глаз, безо всякой разметки, ступенчатым сверлом. Загоняю, пока не дойдет до разметки, заодно ломаю соседние перегородки. Так по кругу, затем напильником 3 минуты (надфиль слишком нежный) и все дела. Главное в этом процессе - ступенчатое сверло, а не обычное. 15 минут на 2 отверстия 40*30 в гаинте G0477.