Еще забыли про Dean и LTD by ESP, которые тоже клепают в индонезии теперь.
А вообще суть в том, что каждый завод обладает определенной мощностью выпуска продукции. К примеру мощность завода N по производству гитар составляет сто тысяч штук в месяц. Заводу абсолютно все равно какие бренды гитар делать, главное чтобы все заказы укладывались в мощности производства. Заказчик же оформляет отношения с заводом документом, в котором выдвигаются требования качества, как к материалам, так и к процессу изготовления, указывается время и количество партии и если всех все утраивает, то такой договор скрепляется подписями. После чего заказчик передает заводу чертежи, спецификации своих гитар. На заводе все оборудование полностью программируемое, станки управляются компьютерами, поэтому никому не важно какую форму запиливать, хоть балалайку могут сделать. По поводу материалов. Заказчика абсолютно не волнует где их достанет завод, главное в документах было указано какой сорт древесины должен быть, какая краска и т.д. Есть так называемые контролеры качества, суть которых не пропустить на завод фанеру вместо махагони или березу вместо палисандра. Поэтому со стороны завода халтур бывает мало, если конечно сам завод и его руководство дорожит своей репутацией. Но существуют еще так же и контролеры качества со стороны заказчика, которые имеют право проверять и оценивать как готовую вышедшею с конвейера продукцию, так и сами материалы. Поэтому даже если завод где-то захочет смухлевать и контролеры заказчика это заметят, то договор может быть расторгнутым, а конечная продукция отбракована. Но конечно бывают и такие производители гитар как Гибсон у которых есть собственные заводы и мощности на которых делается вся продукция.
Размещение рекламы