Главная характеристика датчика - это его собственная резонансная частота, зависящая от числа витков, толщины провода и плотности намотки.
Это определяет звонкость / мутность звука.
Вообще то нам сам один датчик не нужен. У нас еще струна будет над ним. И она не из нейлона.
Поэтому в догонку - не менее важно и магнитное поле - его сила, форма и распределение.
Магниты разной мощности и геометрии создают различный градиент магнитного потока вокруг струн. Сильное и сфокусированное поле (например, у керамических магнитов или тесно расположенных полюсов) жёстче "прихватывает" струну, увеличивая выход и атаку, но может ограничивать свободные колебания, делая звук плотным и менее "поющим".
В дорогих линиях производства измеряют индукцию магнитов (в гауссах или теслах) при помощи гауссметра.
Это нужно, чтобы профиль поля был равномерным - без "провалов" или перекосов между струнами.
В некоторых модель часто ослабляют крайние полюса, чтобы компенсировать меньшую амплитуду колебаний тонких струн.
Современные производители (Seymour Duncan Custom Shop, Suhr, Bare Knuckle) используют магнитные картографы или 3D-моделирование поля, чтобы видеть, как оно распределяется и взаимодействует со струной. Более мягкое, рассеянное поле (у алнико-магнитов с меньшей намагниченностью) создаёт плавное изменение потока, меньше тормозит струну и даёт более открытый, естественный тембр.
Многие манипуляции, контроль и отслушивание опирается чисто на человеческий труд, хоть и с приборами. Постоянство параметров это сейчас очень дорого. Если допуски узкие. Рабочая сила в большом количестве на таких заводах - большие затраты. А продукция эта - не зубная паста и не смарфоны. Ее колличество много меньше.
А датчики не одноразовые. Они будут работать 50 лет и больше. Это вам не флешка, и не мышка для пк и не диодная лампочка . Т.е. это не расходник.
Поэтому и цена.
Размещение рекламы
Голосование