Форум гитаристов

Вот нашел на ютрубке массу роликов о работе самодельных (и не только) станков с ЧПУ, родился вопрос к уважаемым гитарным мастерам на этом форуме.
А именно: не посещали ли вас идея смастерить/купить чудо станок и выполнять на нем точную и трудоемкую работу? Например гриф со всеми его профилями  и т.п., да и резные тОпы можно делать и вообще массу всего. Да и себя разгрузить, объёмы работы то у вас не любительские.

Может быть вот эти видеоролики заронят в ваши души полезное зерно ?

Гриф
Cnc Guitar Neck
Корпус
DIY CNC Router Demo
Арктоп (видео ускорено)
Guitar Top CNC Carved

ЗЫ. уж очень впечатлили даже самодельные станки

Минимум - 500 000 рублей за станок. Меньше - это уже барахло, которое будет разваливаться в процессе эксплуатации и содержать в комплекте фуфлыжное ПО. Я на станках с ЧПУ работал, знаю порядок цен и эксплуатационные, скажем так, свойства.
Плюс время на изучение трехмерного проектирования именно для ЧПУ (3D MAX в таких случаях не канает) и изучение программ управления. Плюс помещение с постоянной температурой воздуха, плюс отдельный компьютер для управления и отдельный - для проектирования. Плюс - система аспирации (отведения стружки и пыли) без которой станок просто через какое-то время выйдет из строя. Плюс наборы ХОРОШИХ фрез, которые стоят не копейки. Для промышленного производства - самое то, для производства штучных инструментов - бессмысленно. Причем это бессмысленно даже в том случае, если делать модели в программе проектирования и отдавать вырезать в какую-нибудь контору: стоимость резки превысит все мыслимые затраты на ручной труд.

Полностью согласен с Kesha  - нерентабельно.

станки чпу более рентабельны для электронщиков аки для рисования печаток и их сверловка, насверливания металла и последующая гибка под корпуса, гравировка и т.д. учитывая, что даже единичное рисование плат и сверловка очень сильно облегчит жизнь, а уж для мелкой серии так ваще будет весело и непринуждённо...

сам сейчас себе собираю такую цацку. благо на работе много чего полезного посписывали, то и забахать достаточно легко. и шаговиков многог, и рельс, и направляющих. из нычки извлёк 2 прецизионных предметных столика в своё время спианизденых с полупроводникового завода. электронную часть собрать не является проблемой, благо и контроллеров понасписывали нужных. а даже если и докупить, то не так уж и дорого.

Ребята, вы как в 20-м веке живете, честное слово. Погуглите слово CNC (имеются в виду Computed Numerically Controlled machine tools). Посмотрите, сколько в цивилизованном мире для домашних CNC-шников периодических изданий выходит, сколько книг написано, сколько магазинов с сервоприводами и прочей комплектухой за их счет кормится. На ютуб зайдите - там любителей домашнего CNC много обитает. А потом уже говорите о дороговизне и рентабельности. Даже неудобно, честное слово. Да и свободного софта для управления CNC тоже немало уже написано - как под винду, так и по линь. Было бы желание разобраться.

слышал есть украинские фрезеры с чпу за 1,5 килобакса.... вообще не видел это чудо.
а вообще 500к, это еще сносно. Не забывайте, что станок не только оценивается по точности, но и по степени свободы....
Еще про точность, на видео заготовка двойным скотчем закреплена (на первом). Я так с деревом пробовал - очень опасно.
По поводу компов - нужен 1, если мощный  упровлять то толком не надо - запустил и тд.
По поводу программ. Если лицензия то это еще не кисло бабок. ArtCam например стоит 17 000 зеленых минимум. 2х мерные модели научится делать можно за 2 дня, а вот 3д уже сложнее.....

А вообще делаю гитару ЧПУ+ручной труд, а вот другие уже хочется ручным фрезером. Так интереснее 

>>Ребята, вы как в 20-м веке живете, честное слово. Погуглите слово CNC (имеются в виду Computed Numerically Controlled machine tools). Посмотрите, сколько в цивилизованном мире для домашних CNC-шников периодических изданий выходит, сколько книг написано, сколько магазинов с сервоприводами и прочей комплектухой за их счет кормится. На ютуб зайдите - там любителей домашнего CNC много обитает. А потом уже говорите о дороговизне и рентабельности. Даже неудобно, честное слово. Да и свободного софта для управления CNC тоже немало уже написано - как под винду, так и по линь. Было бы желание разобраться.

дома на коленке можно собрать максимум гравер. все-таки 3-координатные станки - изделия не простые, не зря стоят по полмиллиона. тему сам исследовал. Получилось, что для окупаемости нужно делать не только гитары, но и более ликвидные вещи (двери, паркет и пр) в режиме 24/7. Требования соответствующие

Делать самому такой станок - занятие интересное, но затратное. В итоге по деньгам выйдет либо так же, либо дороже (это не считая времени на отладку-доводку). Я имею в виду станок, у которого размер рабочего поля будет достаточен для фрезеровки корпусов и грифов.
По поводу бесплатных программ проектирования-управления - я бы не стал утверждать столь категорично. Бесплатные они потому и бесплатные, что малофункциональные и глючные. Согласен, что можно нарыть паленых программ, но сейчас разговор не об этом.
Если уважаемый Dm_R,  является специалистом (или хотя бы продвинутым самоучкой) в области станкостроения и цифровой электроники и построит такой станок для своих гитаростроительных нужд - я с удоволствием на этот станок полюбуюсь и выражу свой глубокий респект.
Про себя могу сказать, что я не буду строить строить такой станок и вряд ли заведу его себе в покупном варианте именно потому, что я хорошо знаю - что это такое и знаком с особенностями его эксплуатации.