Форум гитаристов

Шпон в гриф зачем?

Так вот и я думаю - зачем? Просто видел, что нередко делают так. Еще читал, что любой клеевой шов работает как своеобразное ребро жесткости, т.е. можно получить четыре шва вместо двух. Полоса шпона обошлась в какие-то 200 руб., взял на всякий случай. Могу вклеивать, могу нет, вот и жду советов.
А, да... грифы, вопреки тому что писал в первом посте, наверное, тоже попробую сам делать.

Всем привет.
Эту тему, по-хорошему, пора бы переименовывать из "проектирую..." в "начал делать...", ну да фиг с ним. Еще не начал толком, так, готовлюсь.
Выкройки шаблонов отправились в дружественную контору на лазерную резку. Мне предложили в качестве материала МДФ 6 мм, я согласился - шаблон для прошлой "тренировочной" гитары был практически таким же, из напольного ламината 7 мм.



Произвел смотр имеющимся рубанкам. Та-а-ак... что у нас тут есть... Если я правильно понял, на переднем плане шпунтубель, он пока не понадобится. Ближе к окну, если я опять-таки правильно понял, два зензубеля. Они не понадобятся тоже. А вот оставшиеся два рубанка - маленький №1 и большой полуфуганок №5 - самое то!

извините за карцерное качество фотографии, мой тапок лучше не умеет.

Железки обоих рубанков, по идее, острые. Ну в смысле, я их затачивал. Но при этом, из-за ручной заточки они по геометрии не очень. Значит, нужно заточить заново - с ровной кромкой и под прямым углом. Вот самодельная приспособа: подобранная где-то на улице облицовочная каменная плитка толщиной около 15 мм, несколько деталей из детского конструктора, двусторонний скотч, шкурка гритностью 120.


Чуть подробностей. Гритность шкурки - это для грубого съёма материала, не для заточки! Нормальный микроподвод сделаю вручную, на приличном камне.
Двусторонний скотч я использовал двух типов: широкий и тонкий - для наклеивания шкурки на плиту, а толстый на вспененной основе - для приклеивания приспособы на железку рубанка. Дополнительно приспособа крепится к железке винтом или двумя, но это больше для страховки.
На фото - примерно 1/3 процесса заточки.


А, и вот что. Вопрос к столярам. Мелкий рубанок - Сестрорецкого завода, судя по всему, 90-х голов выпуска. Железка у него, по моим ощущениям, недокаленная: уж очень большой заусенец образуется, на твердых сталях так не бывает. Посоветуете проверенный способ закалки в домашних условиях? Под рукой есть газовая горелка на туристический баллон и газовая плита.

.Посоветуете проверенный способ закалки в домашних условиях? Под рукой есть газовая горелка на туристический баллон и газовая плита.

https://www.youtube.com/watch?v=ZgpAyif9C-8
Ну понятно, разогреть докрасна. Газовой горелкой....хз, лучше в угле, в каком нибудь ведре. Охлаждать..... Чел в воде делал, что-то у него получилось.... Тут проблема. Вода испаряется мгновенно, создавая парогазовую прослойку, прокалить металл, если и получится, то чуть и неравномерно. Либо мощный поток воды, либо, как все, в масле. А лучше найти отрезное полотно по металлу, на каком нибудь механическом, оно толщиной 3мм шириной 50мм, если правильно помню, из него классные железки получаются.

Еще читал, что любой клеевой шов работает как своеобразное ребро жесткости,

только разницу в микроскоп рассматривать.

Неверно.

Верно. Вот про разные среды закалки для разных сталей - я как раз уверен.
Но описанному вами явлению "паровой рубашки" это никак не противоречит. Одно не мешает другому.
Кстати, в одной умной книжке я читал, что калить углеродку в масле можно - только это приведет к повышению не столько твердости, сколько упругости. Не очень уверен, что это так - но здесь требуется именно твердость. А вот что легированную сталь калить в воде нельзя - это я лично проверил.

Тогда закалку отложу до доступа к горну или хотя бы к печке. А вот за идею с полотном от мехпилы, кстати, спасибо. Вроде как и очевидно, да что-то мне это в голову не пришло. Я как раз нашел подходящее полотно, 2 мм толщиной (железка у этого рубанка ровно такая же). Попробую сделать... ну собственно, что там пробовать - отпилить и заточить.

Справедливости пост

Ну по поводу мокрой заточки, так секрета в этом нет, пару столетий точно. Смысл в том, что  продукты обработки не забивают режущую поверхность, очищая ее, и охлаждая. Это как масло при сверлении. Так что конечно он прав. На производстве используют специальную суспензию. Дома можно ванну использовать, или из шланга небольшой струей запустить.
Ждем результат строгания, как железка из полотна в работе?
У меня от тестя рубанки с такими железками остались, очень, доложу я вам, хорошие!

... и добавил:

 Закаливать кстати тоже лучше не в горной/родниковой воде, а в помоях!

еще лучше, в этом.