Форум гитаристов

Вопрос в том что я не хочу уметь проверять гитару при покупке, я если покупаю дорогую хочу быть уверен что там всё хорошо. А это часто не так...

мастера с собой брать? или опытного в вопросе, с линейками и всем таким

Использование микрометра по всем ладам хотелось бы конечно увидеть. Если это не плек-машина, разумеется.
И хотелось бы увидеть, где НЕ используется деревяшка с наждачкой.

найти хорошего мастера это гораздо труднее чем наугад купить хорошую гитару 
по причине отсутствия или недоступности таковых я стал сам себе мастером и накупил линеек )

ну какой мастер поедет со мной покупать мне гитару?  и даже если поедет сколько он за это возьмёт 
Да и вообще поехать послушать гитары где это уже проблема - это ж надо целый день потратить

вариант послушать по ютюбу и купить в авито с доставкой - вот наш народный алгоритм

Зачем с собой брать?

Купи ту, в которой тебе звук понравится. А потом отнесёшь к мастеру. Я хороших знаю несколько.

Нуу, например новые гитары Фендер (американские которые), те, что без накладки, с цельным кленовым грифом, они приходят с залаченными ладами и лак по верхней кромке лада снимается уже струнами счастливого первого обладателя, когда он начинает на гитаре играть. И, на мой взгляд, так и должно быть. А не чтобы колчерукий Дяля Петя пошкрябал там что-то наждачкой перед продажей, повторюсь, НОВОЙ ГИТАРЫ. И гордо прилепил свою колхозную наклейку, вроде, "Гетаро проверено и доведено, зуп даю" =) Например, я не хочу, чтобы кто-то лез в НОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ. Попросят, полезешь.

Например, тут нет никаких колыванов с деревянными брусками. В ровный гриф впресовываются ровные лады, торцуются станком, потом полируются (НЕ ШЛИФУЮТСЯ!!!). Весь процесс можно считать показан. Качественные комплектующие, качественные станки и расходники - качественный результат! =)


https://www.youtube.com/watch?v=2yXm_3dEBNA

Не факт, что перед залачиванием лады на этом грифе не выглаживались той же деревяшкой. Выровняли лады - отправили гриф в малярку. Про пресс - нуу... это не гарантия ровности. Это просто быстро, что важно при поточном пр-ве. В этом видео-примере пресс ручной. Может ли человек давить с одинаковой силой за все 21-22 подхода? Где-то недодавит, где-то передавит. Последнее чаще встречается, т.к. сколько  приходилось менять ладов после пресса: где-то чуть не на 1мм были продавлены накладки под ладом. Накладка не гранитная. После такого пресса 100% придётся лады выравнивать. А там уж у кого что: у кого деревяшка, у кого плек-машина. Просто в этом видео это НЕ показали.
...Станок, торцующий лады  на видео - просто своего рода ножницы по металлу. Вряд ли он закругляет торцы да ещё и на такой скорости. Для этого опять же нужен напильник, дядя Петя (Педро, если это Фендер) или плек.

...Согласен, что новые брендовые гитары лучше бы не трогать продавцам. Тогда нужно договариваться, чтобы к очередной партии новых гитар не применялась ихняя доводка. И тогда приходить выбирать.
Я просто про бруски не согласен. Да везде они, даже там, где есть плеки. Да, увы, приходится использовать руки при доводке. Но: также приходится использовать руки и при доводке высокоточных металлообрабатывающих станков. Нет таких технологий и таких ЧПУ, которые позволят сделать высокоточное шабрение ответственных плоскостей токарников или фрезеров. Всё руками. Также по краске. Ручным шабером. После чего на станках можно ловить тысячные и точить детали гироскопов.

Ручная работа - она очень дорогая. А качественная ручная работа высококвалифицированного специалиста, еще дороже. На поточном производстве все это максимально минимизируется для снижения издержек. На ХБ уж точно отдельная сотня китайцев не сидит и ничего не подгоняет =)

Глянул ролик с Dean Custom Shop. Предварительная работа вся выполнена на ЧПУ, в том числе и пропилы под лады. Т.е. это очень точная по всем размерам "заготовка" гитары. Лады там запрессовываются вручную и вероятность того, что вдруг где-то что-то пойдет не так, она конечно есть и проблему придется решать. Но решается такая проблема локально, и не нужно под "проблемный" лад подгонять близстоящие. Но все это будет решаться на новом ровном грифе, и пусть это делает на заводе сам производитель. В идеале, ничего делать не нужно, только проверить. О чем парень со скриншота и говорит, что гитара после покраски приходит сюда, здесь гитара проверятся и, при необходимости, выполняется доводка. И это мы говорим про кастом шоп, в данном случае.

Согласен. Но всё же бруски всегда под рукой. А про ЧПУ... Не стоит на данном историческом этапе идеализировать ЧПУ. Как минимум - ЧПУ по дереву или пластику. Чпу скорее не про сверхточное качество, а про скорость. После чпу в любом случае отрывать кусок наждачки от рулона и "пилить" ручками. Или вибромашинкой, ладно.
Не даст гарантии никакое ЧПУ, что с деревяшки не отлетит кусок. У станка нет ушей, чтобы услышать, что где-то начало хрустеть, предваряя отрыв куска заготовки. А потом видим такое (заготовку подхватило на торце, но производитель вышел из положения приклеив шпончик):

Купи ту, в которой тебе звук понравится. А потом отнесёшь к мастеру. Я хороших знаю несколько.

Что значит "потом к мастеру" ? Типа мастер сказал гитара гавно - неси назад ?

Пока от одной гитары из авито дойдёшь до второй гитары из авито, то забываешь какой у первой гитары звук был )))
Я уже думаю со своей гитарой надо ходить покупать новую. "Если ваша гитара будет лучше моей, то куплю. Ан нет, сорян, моя лучше" 

... и добавил:

Я хороших знаю несколько.

в Москве? если не секрет можно поделится ими, и их местоположением.
Я тут подумываю лады поменять...

а еще у каждого продавца пробуется на его стаффе. у одного проц, у другого фендр, у третьего вокс, у четвертого маршалл..

У меня купили Ам.Фендер страт после прослушивания через мик.вход автомагнитолы...
...Хотя там человеку Звук не был нужен, нужно было убедиться, что "звучит". Всё решили лого и пачка бумаг от фирмы.
И репутация бренда, надо полагать.